Тестер за корозија на стрес YYF-50 со бавна стапка на напрегање

Машините за тестирање на бавна стапка на напрегање (SSRT) од серијата YYF се користат за извршување на тестови на бавно затегнување на корозија на материјали во средини со корозивни медиуми. Мерењето на пукнатината од корозија на стрес и пукнатината од замор од корозија може да се заврши со конфигурирање на системот DCPD. Корозивни медиуми средина од нормална температура и притисок до висока температура и висок притисок, според условите за примена прилагоден дизајн, максимална работна температура до 650℃, притисок 30MPa. Најчесто се користи во воздушната, бродови, нуклеарна енергија, топлинска енергија, дупчење нафта, нафтоводи, петрохемиски, котел, океанско инженерство, автомобил, брза железница, железнички транзит, заварување на железнички пруги и други полиња на тестирање на материјали.

 

  

 

Опремата од серијата YYF е составена од домаќин за вчитување, контролен кабинет, реактор, систем за контрола на температурата, систем за контрола на медиумска јамка, систем за откривање истекување на медиум, систем за откривање на медиумски параметри онлајн, софтвер за компјутерско мерење и контрола итн. и производство според опсегот на откривање и условите на животната средина.

 

Ултра чиста вода, 400℃/25MPa

 

Се топи оловниот бизмут, контрола на јамката

 

Тест за чувствителност на водородна кршливост

 

Морска вода, нормална температура и притисок

 

Ултра чиста вода, 325℃/15MPa, јамка за хемија на водата

 

Стопена сол, 750℃, вакуум, контрола на јамката исполнета со аргон

 

H2S, CO2, 350℃/25MPa, контрола на гасна јамка

 

Солен раствор, 80℃/ атмосферски притисок

 

Тест функции што може да се постигнат на уредот:

1. Обична функција за тестирање на истегнување

2. Тест на корозија на лазење/напрегање на постојано оптоварување

3. Тест на истегнување бавна стапка на напрегање, минимална брзина на истегнување: 1x10-7mm/s

4. Тест на замор со низок циклус/замор од корозија

5. Тест за иницирање на примерок на пукнатина и мерење стапка на раст на пукнатината

6. Константна K контрола, K up контрола, K down контрола

 

 

Карактеристики на опремата:

1. Рамка со голема ригидност и тежок товар

2. Дигитален серво систем за контрола со високи перформанси, прецизност за контрола на голема брзина

3. Може да се користи сензор за мерење со двојна деформација, а прецизноста на мерењето на деформацијата на примерокот е висока

4. Уред за балансирање на притисок со систем за ладење на вода

5. Интегриран систем за мерење и контрола AEC-1800, лесен за проширување на употребата

6. Може да го мери растот на пукнатините во корозивна средина

 

Главни технички параметри:

1. Максимална тест сила: 50 kN

2. Опсег на тест на сила: 1% ~ 100%F.S.

3. Релативната грешка на вредноста на индикацијата на тестот на сила: ±0,5%

4. Максимален опсег на движење на товарната глава: 80 mm

5. Брзина на движење на товарната глава: 1mm/s ~ 1x10-7mm/s (бавно затегнувачка единица за полнење), 10mm/s ~ 1x10-6mm/s (Единица за полнење со проширување на пукнатината на замор) {49098101} }

6. Точност на мерењето на поместувањето на главата на товарот: ±0,5%

7. Резолуција на поместување на товарната глава: 0,001 µm (единица за полнење со бавно затегнување), 0,05 μm (единица за полнење со проширување на пукнатината замор)

8. Мерен опсег на деформација: 0 ~ 30 mm

9. Резолуција на мерење на деформација: 1µm

10. Точност на мерење на деформација: ±0,5%

11. Бранова форма на оптоварување на замор: синусен бран, триаголен бран и полубран (систем за ширење на пукнатина на замор)

12. Фреквенција на синусен бран на оптоварување на замор: 0,0001 ~ 1Hz (систем за ширење на пукнатини на замор)

13. Резолуција на должината на мерење на пукнатината: 1µm (систем за ширење на пукнатина на замор)

14. Прецизност на должината на мерењето на пукнатината: до 5% во воздухот (систем за ширење на пукнатина на замор)

15. Максимална работна температура на експерименталниот котел: 650℃

16. Максимален работен притисок на експериментален котел: 30MPa

17. Волумен на експериментален котел: околу 4L (може да се приспособи според реалните потреби за употреба)

 

Стандард за тестирање:

1. ASTM G129 - 00(2006) Стандардна практика за тестирање на бавна стапка на напрегање за да се оцени чувствителноста на металните материјали  

до пукање со помош на животната средина

2. Стандарден тест метод ASTM E647 за мерење на стапки на раст на пукнатини на замор

3. ASTM E399 Стандарден метод на испитување за линеарно-еластична рамнина-протега Цврстина на фрактура KIc на метални материјали

4. ASTM G111 Водич за тестови на корозија во средина со висока температура или висок притисок, или и двете

5. ASTM G47-98 Стандарден тест метод за одредување на подложност на пукнатини од стрес-корозија од 2XXX и 7XXX  

Производи од алуминиумска легура

6. ISO 7539-7-2005 Корозија на метали и легури – Испитување на корозија на стрес Дел 7: Метод за тестирање на бавна стапка на деформација

7. NACE Стандарден TM0198-2004 Метод за тестирање на бавна стапка на напрегање за скрининг на легури отпорни на корозија (CRAs) за стрес  

Пукнатини од корозија во сервис за кисело нафтено поле

8. HB 7235-1995 Метод на испитување на корозија на напрегање со бавна стапка на напрегање

9. HB 5260-1983 Метод на тестирање за корозија на стрес на истегнување на мартензитски нерѓосувачки челик

10. GB/T15970.7-2000 „Тест на корозија на корозија на метали и легури - Дел 7: Тест за бавна стапка на деформација“

 

Експериментален котел: Според експерименталните услови (среден тип, температура, притисок) изберете го експерименталниот материјал за котел, обично може да обезбеди стакло отпорно на топлина, плексиглас, P91, 316L, DSS22, DSS20. C-276, 625 и други материјали.

 

Метален експериментален котел: дизајниран според специфичните барања за употреба, општиот волумен е околу 4L, температурата на тестот: собна температура ~ 650℃, притисокот: нормален притисок ~ 30MPa.

 

Експериментален котел со висока температура и висок притисок: материјалот на котелот е 316L, волуменот е околу 4L, 400℃/25MPa. Надворешниот изолационен материјал е завиткан, а примерокот се загрева во пресек. Температурната разлика во умерената зона е мала.

 

Експериментален котел со висока температура: Материјалот на котелот е C-276, волуменот е околу 4L, 750℃. Надворешниот изолационен материјал е завиткан, а примерокот се загрева во пресек. Температурната разлика во умерената зона е мала.

 

Стаклен експериментален котел: волуменот е околу 3,5 L, погоден за медиум со температура не поголема од 80 ℃ и средина со атмосферски притисок.

 

Стаклен експериментален котел: волуменот е околу 35 L, погоден за медиум со температура не поголема од 60 ℃ и средина со атмосферски притисок. Може да се користи за тест за чувствителност на водородна кршливост на преднапрегнат челичен прамен.

 

Експериментален котел со материјал P91: волумен од околу 4L, температура 300 ℃. Медиумот е стопена течност од олово и бизмут, а гасот аргон се користи за исфрлање на кислородот.

 

Експеримент со метална корозија Систем за контрола на хемикалии на вода: следете едноставни и сигурни принципи на дизајнирање за да постигнете температура, притисок, контрола на хемикалиите на водата и контрола на циклусот на вода. Мерењата на pH, растворениот кислород и електричната спроводливост се прават со вградени мерачи, а податоците може да се пренесат на компјутер. Опсег на мерење на pH вредност: 0 ~ 14. Мерен опсег на растворен кислород: 0 ~ 20,0 mg/L. Опсег на мерење на спроводливоста: 0,01 ~ 600 mS/cm (опционална електрода според реалните потреби, опсегот на мерење се одредува со вредноста K на електродата).

 

 

Конзола за контрола на средина со олово-бизмут: контролирајте го котелот за топење и експерименталното коло на котел во средина со корозивен медиум со олово-бизмут, целосно вакуумско пумпање, возење кислород, полнење аргон, пумпање воздух со приклучување на јамка, итн.

 

 

Систем за контрола на температурата: високопрецизен инструмент за контрола на температурата може да се користи за мерење и контрола на температурата во една точка и повеќе точки. Приспособен дизајн според експериментален котел и медиумска јамка.

 

 

Систем за контрола на температурата: изберете високопрецизен инструмент за контрола на температурата, мерење на температурата и контрола внатре и надвор од котелот. Мерењето и следењето на притисокот во резервоарот, прекумерниот притисок автоматски го прекинува греењето и притисокот. Приспособен дизајн според експериментален котел и медиумска јамка.

 

 

Системот за полнење е составен од механичка трансмисиона единица, електрична контролна единица за возење и мерна и контролна софтверска единица. Единицата за механички менувач користи прецизен топчест шраф, тајвански планетарен редуктор и серво погонска единица Yaskawa како основна единица за товарење при возење, која има непречено полнење и добра долгорочна стабилност.

 

 

Мерната и контролната единица е составена од сензор за оптоварување (САД), сензор за поместување на решетка и контролен систем AEC-1800. Докажано е дека системот има висока прецизност на мерењето и контролата и стабилни перформанси по долготрајна употреба.

 

 

Целосен дигитален мерен систем AEC-1800: архитектура со две јадра, целосна дигитална контрола, контролна фреквенција на одговор ≥1KHz. Целосни функции за самооткривање и неуспешни функции.

 

 

Целосен дигитален серво погон систем: DSP јадро, целосна дигитална контрола, брз одговор на контрола. Различни режими на контрола, со прекумерна струја, преоптоварување, над напон, под напон, грешка на процесорот над температура и други богати функции за заштита од дефекти.

 

 

Уред за мерење на деформација на корозија при напрегање на напрегање: изберете високопрецизен сензор за поместување на решетката, користете избалансирано мерење со двоен сензор, елиминирајте го отстапувањето, подобрете ја точноста на мерењето.

 

 

Уред за ладење на вода: кога експерименталниот котел мора да се стави под експериментални услови, големата количина на топлина што се создава од експерименталниот котел ќе има температурен ефект врз другите компоненти на опремата, а уредот за ладење на вода може да постигне ефикасно ладење.

 

 

Природен уред за ладење: кога се става на експерименталниот котел или температурата на експерименталниот котел не е висока, ефективниот ефект на ладење може да се постигне со природно ладење.

 

 

Детектор за гас:

При спроведување на експерименти во околината со токсичен гас, неопходно е да се инсталираат детектори за гас за откривање на протекување и излезни контролни сигнали за третман на дување. Германските квалитетни детектори за гас обезбедуваат сигурна детекција. Изборна конфигурација: CO2, CO, CH4, H2S, SO2, NH3, HCl, N2O4 и други детектори за гас.

 

 

Ултра-висока прецизен инструмент за DCPD:

Методот DCPD за мерење на ширење на пукнатината треба да се справи со многу мали сигнали, така што резолуцијата и точноста на мерењето се многу важни. Високопрецизниот инструмент American Angilent е избран за да обезбеди сигурни и стабилни мерни податоци.

 

Софтвер за тестирање на истегнување на корозија со бавна стапка на напрегање

 

 

Примерок за корозиска плоча со напрегање на истегнување

 

Примерок за корозија на шипка со напрегање на истегнување

 

Софтвер за тестирање на мерење на раст на пукнатината КТ примерок од корозија на стрес

 

 

Мерење на пукнатина од корозија на стрес на примерок КТ

 

Дијаграм на раст на пукнатина на КТ примерок од корозија на стрес

 

Основни функции на софтверот за тестирање:

1. Поддршка на метрички и царски единици;

2. Поддржете ја функционалната навигација, изберете ја соодветната функција за тестирање според навигацискиот интерфејс;

3. Прикажување во реално време на вредностите на сила, поместување и деформација

4. Рендерирање во реално време на кривата сила-поместување, крива сила-напрегање, крива сила-време, крива на напрегање-време, крива напрегање-деформација итн.;

5. Поддржете го дизајнот на процесот на контрола на примерокот, практично проширување на методот на тестирање;

6. Поддржува контрола на бавното оптоварување на напрегање;

7. Поддршка за мерење во реално време на температура, спроводливост, pH вредност, притисок и други податоци за системот за животна средина;

8. Поддршка на точен тест за префабрикување пукнатини;

9. Поддржете ја контролата на комбинацијата на повеќепрограмски сегменти, за да се постигне целосен тест на CT примероци во еколошкиот систем под различни индикатори за јачина на цврстина;

10. Поддржува целосен циклус на синусен бран, триаголен бран, динамичко оптоварување со трапезоиден бран;

11. Поддршка на динамичко вчитување на синусно бранови по половина циклус;

12. Поддржува константна контрола на вчитување K, автоматско прилагодување на амплитудата на брановата форма;

13. Поддржува контрола на вчитување со постојана амплитуда;

14. Поддржува динамичка фреквенција на вчитување во опсег од 0,0001 ~ 2Hz;

15. Поддршка собирање и прикажување во реално време на податоци за динамичко вчитување на врвот и долината;

16. Поддржете собирање и прикажување на потенцијални податоци во реално време, a/W, Kmax и пресметајте го потенцијалното стандардно отстапување за земање примероци;

Основни функции на софтверот за тестирање (продолжение) :

17. Поддршка за пресметување и прикажување на стапката на раст на пукнатините;

18. Поддржете цртање во реално време на кривата на раст на пукнатината;

19. Поддршка на кривата на динамично вчитување на цртање во реално време;

20. Поддршка за прилагодување на контролните параметри за време на тестот и непосредната примена;

21. Поддршка за автоматско и рачно евидентирање на тестови;

22. Поддржете ја функцијата за обновување по прекинот на тестот;

23. Поддржете ја функцијата за обновување на тестот по прекин на струја;

24. Поддршка за задржување на прекин на струја за собирање податоци;

25. Поддржете долгорочно континуирано тестирање повеќе од 30 дена;

26. Податоците од тестот може да се извезат во EXCEL, ACCESS формат;

27. Поддржете ја заштитата на опремата од преоптоварување и безбедноста на различната опрема и безбедноста за тестирање.

Неколку точки треба да се разјаснат кога се гради опрема за корозија на стрес:

Максимално оптоварување на опремата

Дали да се измери растот на пукнатините на примероците на КТ под опкружување со корозија на стрес

Видот, составот и концентрацијата на медиумот во корозивната средина

Експериментален температурен опсег

Експериментален опсег на притисок

Околината за корозија во котелот е статична или динамична

Облик и големина на примерок

Други дополнителни услови