Машината за тестирање е погодна за истегнување, компресија, виткање, стрижење, соголување, кинење и други испитувања на метални и неметални материјали, како што се: гума, пластика, жица и кабел, композитни материјали, пластични профили, метални шипки, плочи, пружини, компоненти итн.
Стандардни модели | Проширени модели |
1. Употреба на опрема:
Машината за тестирање е погодна за истегнување, компресија, виткање, стрижење, соголување, кинење и други испитувања на метални и неметални материјали, како што се: гума, пластика, жица и кабел, композитни материјали, пластични профили , метални шипки, плочи, пружини, компоненти, итн. GB, ISO, JIS, DIN, ASTM и други тестови стандардите може да се имплементираат, а софтверот за тестирање може да се уредува според потребите на корисниците. Тоа е неопходен инструмент за тестирање за единиците за инспекција на квалитетот, одделенијата за научно-истражувачки работи, колеџите и универзитетите, индустриските и рударските претпријатија.
2. Мерни параметри:
1. Максимална тест сила: 10/20/30/50 kN
2. Опсег на мерење на силата на тестот: 0,4%--100%.
3. Точност на индикација на силата на тестот: подобра од ±1%
4. Резолуција на пробната сила :1/500000
5. Точност на мерењето на поместувањето на зракот: резолуција повисока од 0,0025 mm
6. Точност на мерење на деформација: ±0,5%
7. Опсег на брзина на тестирање: 0,0002-500 mm /min, регулација на брзина без чекори
8. Точност на контролата на брзината :±1%(0,0002~50mm/min); Плус или минус 0,5% (50 ~ 3500 mm/min)
9. Постојана сила, постојана деформација, опсег на контрола на постојано поместување: 0,2%-100% FS
10. Постојана сила, постојана деформација, точност на контрола на постојано поместување:
Кога поставената вредност е <10%FS, поставената вредност е во рамките на ±1,0%
Кога поставената вредност е ≥10%FS, поставената вредност е во рамките на ±0,1%
11. Точност на контрола на стапката на деформација: стапката <0,05%FS е во рамките на поставената вредност од ±2,0%
Стапката ≥0,05%FS е во рамките на поставената вредност од ±0,5%
12. Простор за тестирање: A. Простор за истегнување: 1000 mm B. Простор за компресија: 1100 mm C. Ширина: 450 mm
13. Долна маса: 450*250
14. Големина на дискот под притисок: φ100 mm
15. Напојување: еднофазно, 220V±10%,50Hz, моќност: 750W
16. Работна средина: собна температура -35 ℃, релативна влажност не надминува 80%
17. Големина на домаќинот: 870×730×1750mm
18. Тежина: 400 kg
3. Конфигурација на производот:
1, збир на домаќин
2, целосен дигитален серво мотор Panasonic A7 и серво драјвер; Костум од
3, високопрецизен сензор за оптоварување; Еден 5kn/1kn/500N/200/ секој
4, Hiwin прецизна топчеста завртка; 2
5, фотоелектричен енкодер (2500 линии, вграден); 1
6, тела: исполнувајте ги потребните алатки за сунѓер/седиште за автомобил 1 комплет (има разновидни)
7, збир од три системи за мерење затворена јамка, со употреба на сила, поместување, напрегање и други контролни методи, процесот на тестирање може да се прикаже во реално време сила-поместување, сила-време, стрес-напрегање и други тест криви, и автоматски може да се добие максимално оптоварување, цврстина на истегнување, издолжување при прекин и други параметри на резултатот.
8, компјутер од брендот HP, LCD монитор од 21 инчи;
9, печатач: инк-џет печатач во боја HPA4;
10, специјален софтвер за тестирање: може да врши GB, ISO, JIS, DIN, ASTM и други стандарди за тестирање, целосно отворен, моќен, лесен за ракување, слободен за обезбедување софтвер за надградба и може да го уредува софтверот за тестирање според на потребите на корисниците.
4. Функции и карактеристики на производот:
1. Домаќин компјутер
1.1 Целосен дигитален серво мотор со наизменична струја и серво драјвер, сооднос на брзина до 1:100.000; Системот има висока прецизност на контрола, добра стабилност, стабилна и сигурна работа, брз одговор, низок шум и има преоптоварување, прекумерна струја, пренапон, недоволно напон, прегревање, ненормално стопирање, аларм за дефект и други функции за целосна заштита и може да ги прилагоди параметрите според различни модели и тест типови, така што серво системот работи во најдобра состојба, употребата на режимот за контрола на позицијата на серво системот. Единицата за интерфејс е дигитализирана за да се надмине нултато нанос и нестабилноста со мала брзина предизвикани од јамката за брзина.
1.2 Прецизен шраф и механизам за прецизно забавување, мазен пренос, низок шум, без празнина.
2. Систем за мерење и контрола, оперативен софтвер и систем за обработка на податоци
Главен интерфејс на софтверот
Колона за алатки
Вклучува директно заеднички опции, со опции за различни машини.
Стандард/Проект: изберете стандард за тестирање.
Ново: поставете нови податоци.
Отвори: најдете податоци според конкретно барање.
Печати: има едноставен извештај, сериски обработен извештај, канцелариски извештај, изберете по потреба.
Зачувај: какви било податоци што ги менува корисникот.
Избриши: нула бришење на сите податоци од панелите.
Анализа: се користи за рачна анализа на резултатите од тестот.
Повторете: повторно направете го овој тест запис.
Конфигурација: поставете функционално копче или не.
Помош: едноставна инструкција за софтверот.
Текст: води оригинални податоци во текстуална датотека (опционално затворена).
Excel: води оригинални податоци во датотека Excel (опционално затворена).
Избриши: избришете го овој запис (избришаниот запис може да се врати).
Високопрецизна табла за стекнување податоци (24-битна A/D аквизиција) може да постигне целосно дигитално прилагодување, засилување со висока прецизност и прецизна контрола (вградена во компјутерот), напредна технологија за интеграција на чипови, висока прецизност ± 300.000 кодот стекнување картичка, така што сензорот мерење точност до крајност. Ги има предностите на висока интеграција, стабилност и доверливост и лесен за користење. Контролниот софтвер може автоматски да го добие модулот на еластичност, јачината на отстапување, цврстината на истегнување, јакоста на кршење и другите конвенционални податоци и може автоматски да ги пресмета резултатите од силата, напрегањето, поместувањето, деформацијата и другите податоци во која било одредена точка во процесот на тестирање.
2.1 Автоматско бришење на нула: по започнувањето на тестот, системот за мерење автоматски се прилагодува на нула;
2.2 Автоматско запирање: Откако ќе се скрши примерокот, движечкиот зрак автоматски ќе запре;
2.3 Автоматска калибрација: Системот може автоматски да ја реализира калибрацијата на означување на точноста на вредноста;
2.4 Автоматско складирање: автоматско складирање на податоците од тестот и условите за тестирање за да се спречи загуба на податоци предизвикана од заборавање на складирањето;
2.5 Автоматска промена на брзината: за време на тестот, брзината на движење на зракот може да се промени автоматски според однапред поставената програма или рачно;
2.6 Автоматска контрола: Според барањата за тестирање, може да се избере брзина на тестирање, поместување, напрегање и друг режим на контрола во затворена јамка;
2.7 Контрола на програмата: Корисникот може да ја приспособи програмата за контрола во повеќе чекори според потребите и според одредени програмски спецификации.
2.8 Автоматско зачувување: по тестот, податоците од тестот и кривите автоматски се зачувуваат;
2.9 Сериски тест: за примероците со исти параметри, серија тестови може да се заврши последователно по едно поставување;
2.10 Автоматска анализа: Автоматски анализирајте ги податоците од тестот според релевантните стандардни барања.
2.11 Поминување на кривата: по завршувањето на тестот, кривата може да се анализира и податоците што одговараат на секоја точка на тест кривата може да се најдат со глувчето;
2.12 Избор на крива: кривите напрегање-напрегање, сила-поместување, сила-време, поместување-време може да се изберат според потребите за прикажување и печатење; И може јасно да го одрази процесот на неуспех на примерокот под дејство на напнатост и анализата на податоците за секоја точка од примерокот.
2.13 Автоматска анализа: кој било дел од тест кривата може локално да се засили.
2.14 Сериска обработка: сумирајте и споредете повеќе податоци и криви од тестот и прикажете ги и испечатете ги.
2.15 Тест извештај: Повеќе методи за уредување извештаи (ExselWorld Advanced прилагодување), корисниците можат да го уредуваат форматот на извештајот според нивните потреби
2.16 Ограничена заштита: со програмски контролирана и механичка гранична заштита;
2.17 Заштита од преоптоварување: кога товарот ја надминува номиналната вредност 2% ~ 10%, автоматско запирање;
2.18 LAN врска: Податочниот интерфејс се задржува и може директно да се поврзе со интегрираната мрежа за управување со информации на лабораторијата.