Машина за тестирање на замор од суспензија

1. Вовед во производ

Повеќеканален систем за вчитување PDS-1 (во натамошниот текст како машина за тестирање) е еден од сериите динамични и статички универзални производи за машини за тестирање развиени од нашата компанија. За време на процесот на развој и развој на машината за тестирање, компанијата го усвојува искуството во развојот и производството на меѓународно познатата компанија за динамички машини за тестирање, го усвојува развојниот концепт на „унитизација, модуларизација и стандардизација“, ја апсорбира меѓународната напредна технологија на машини за електромагнетно динамичко тестирање , и е дизајниран според фактичката ситуација на користење на домашните корисници.

 

 

  

 

Домаќин на машината за тестирање, електричен контролен кабинет, целосен дигитален серво контролер, повеќеканален специјален софтвер за контрола и други клучни компоненти се дизајнирани и произведени од нашата компанија, напојување, модул за екран на допир, контактор и други купени делови со клучеви се избрани меѓународни или домашни слични производи во познатиот бренд, со што значително се подобрува стабилноста и доверливоста на системот.

 

1) Преглед на системот

Повеќеканалниот систем за товарење PDS-1 се користи за тестирање на замор на висечката низа на брзата железница. Машината за тестирање е составена од главна машина (1KN електромагнетен линеарен активирач спротивен горе и долу), додатоци за тестирање, извор на струја, уред за заштита на изолација, уред за вчитување на странично оптоварување, комплет за целосна моќност, целосен дигитален едноканален серво-контролен систем, компјутерски печатач , софтвер за тестирање и други потребни додатоци.

 

     

1.1 Принципот на работа на системот е како што следува:

 

 

1.2 Блок дијаграмот за контрола на системот е како што следува

 

(шематскиот дијаграм е само за референца)

 

1.3 Системски хостови Референтните слики се како што следува

 

 

1.4 Главната машина е структура на рамка со 2 колони, а електромагнетниот линеарен побудувач од 1KN е инсталиран на главната машинска греда и долниот дел од работната маса. Тестната опрема е соодветно инсталирана на горниот дел од двете клипни шипки на активаторот. Прилагодувањето на зракот домаќин прифаќа електрично подигање, механичко стегање, еластична структура за ослободување, за да се осигура дека зракот е стабилен и сигурен за време на тестот и да се осигура дека зракот останува заклучен во не-тестната состојба. Надворешната површина на столбот е обработена со тврда хромирана облога, што може ефикасно да ја зголеми способноста за заштита од абење на столбот, да ја подобри способноста за заштита од корозија и да ја зголеми убавината на главното тело.

 

  

 

1.5 Движењето на гредата (кревање и заклучување) е контролирано од модулот за погон на гредата, координирани се два уреди за стегање и две завртки за да се заврши работата, а погонскиот модул прифаќа рачна контрола на вентилот, нула истекување , удобен и сигурен.

1.6 Сензорот за оптоварување е инсталиран на крајната страна на шипката на клипот за мерење на оптоварувањето за тестирање. Изолациониот слој е резервиран на приклучокот.

(Забелешка: 1 сензор за суспензија е инсталиран на горниот дел од главниот мотор, а 2 жици се инсталирани на крајот од клипната шипка)

1.7 Со цел да се спречи проводникот да падне или да вибрира за време на тестот, целата машина е опремена со држач за конверзија на жица за да се спречи горенаведената ситуација. За време на инсталацијата на лице место, модулот за напојување ја поврзува главната жица со носачот за жици во близина на опремата преку стандарден мост, а држачот и примерокот се поврзани со одредена должина на жица (висока флексибилна жица).

Како што е прикажано на сликата

 

1.8 Доверливост и безбедност:

1) Цврста изолација: држете ја жицата за тестирање вклучена за време на вибрациите без да падне. Користете изолационен филм за да го покриете откриениот метал на компонентите на горниот греда, компонентите на работната маса и долната платформа (црвено на сликата е филмот). Користете кружен штит за да ги заштитите столбовите од двете страни без да влијаете на подигнувањето на гредата. Опремата за жици треба да се фиксира, а на многу места треба да се користат изолациски материјали за да се преземат мерки за заштита од изолација со други делови од опремата;

 

  {608

 

2) Рачката за влечење се прицврстува на гредата со завртки, а изолациониот чаур се користи помеѓу влечната шипка и гредата, а пружината е поставена во средината. Кога работи машината за тестирање, силата на затегнување треба да се примени на пружината, а големината на силата на затегнување се контролира со фиксираната завртка (црвената е изолациониот материјал покриен);

 

   {2976}

 

3) Седиштето за поврзување со висечки жици (покриено со изолациона фолија) е поврзано со плоча за монтирање на изолација, а дупката за половината на плочата за монтирање на изолацијата може да ја прилагоди висината на поврзувачкото седиште за висечки лак;

 

  {608

 

4) Спроводливост: номиналната струја треба да одговара на излезната струја на струјниот генератор, без голема количина на тековни загуби и пречки со тековната бранова форма;

5) Приклучната жица на уредот за генерирање струја треба да биде отпорна на корозија, оксидација и надворешна изолација;

6) Заедничкиот дел на машината за тестирање на замор и уредот за генерирање струја бараат висока механичка сила и лесна инсталација;

7) Може да се прилагоди на опсегот на должина на жицата за проверка (површина на контактната линија до долната површина на кабелот): 800~1600 mm;

8) Активатор, лизгачка маса, горна и долна греда, резервирајте повеќе дупки за да ги олесните барањата за тестирање на различни работни услови. (Сензорот и соодветната опрема може да се заменат)

9) Уредот за заштита на изолациониот материјал се поставува помеѓу алатот за жичана клешта и држачот.

 

 

Забелешка: 1. Кога држачот се движи нагоре и надолу, двата странични лизгачки блока се движат нагоре и надолу по должината на вертикалната шина на лизгачот, а двете странични лизгачки шини нема да влијаат на другите делови.

 

2. При работа, лизгачкиот блок под изолационата плоча може да се движи по лизгачката шина над потпорната плоча

10) Жицата е двојно стегната со горните и долните две жичани стеги, жицата и потпирачот се изолирани со керамички прстени, а металните делови се покриени со изолационен филм (црвено на сликата е изолацијата филм).

 

   {2976}

 

11) Стегачот за жици се заклучува со завртки, поврзувањето на стегачот е изолирано, а жичаната лента е врзана за фиксната положба на жичаната клешта.

 

  

 

2. Активатор:

2.1 Електромагнетниот линеарен актуатор е основна компонента на машината за тестирање и ја испушта енергијата преку побудувачот. Дизајниран и произведен со сопствена технологија, тој е составен од тело на актуатор, електромагнетен контролен модул и сензор.

Основен параметар

Активирачкиот цилиндар е поставен под масата.

Максимална динамичка сила: ±1150N.

Максимална статичка сила: ±1150N

Ефективен удар на активирачот: +/-100 mm (вкупен удар 220 mm);

Максимален удар на компресија 110 mm на 2hz

Кога максималниот удар на компресија е 20 mm, максималната фреквенција е 11 Hz,

Времетраењето на експериментот не е помало од 500w пати.

Активаторот доаѓа со SONY сензор за ласерско поместување со висока прецизност,

Положбата за ограничување на амплитудата на активирачот е дизајнирана како тампон за да се избегне излегување од контрола и предизвикување штета;

Системот го усвојува уредот против повратен удар, вредноста на силата автоматски се центрира, страничната сила се намалува, влијанието на тестот за напнатост со висока фреквенција е намалено и тестната бранова форма се подобрува.

2.2 Специјални уреди за елиминација на клиренсот се дизајнирани кај завртката за спојување помеѓу сензорот за оптоварување и затворачот и клипната шипка и клокотот за дополнително да се подобрат перформансите на динамичкиот одговор.

 

 

 

3. Тест додатоци

Специјален керамички прибор се користи за тест за замор на висечката врвка.

Клучните делови како што е дискот под притисок се обработени со специјална технологија, која има карактеристики на висока цврстина и добра отпорност на абење (без изолација).

Уредот за заштита за позиционирање ја осигурува безбедноста на висечката врвка за време на тестот за замор, осигурува дека висечката врвка се скине за време на тестот и скршениот крај не скока, спречува скршениот крај да дојде во контакт со која било положба на опрема и спречува струен удар.

 

 

4. Уред за генерирање струја

1) Напојување: AC 220V/AC 380V 50Hz;

2) Излезна струја 0~1050A AC (стандарден синусен бран) /DC, најниската излезна струја достигнува 300A, грешка во точноста на струјата ≤±0,5%;

3) Излезен напон 0-10VDC, грешка во точноста ≤±0,5%;

4) Брановата форма на излезната струја е прилагодлива, фреквенцијата на вчитување е прилагодлива и вистинската RMS вредност на струјата постојано се прилагодува;

5) Уредот треба да осигура дека може да продолжи да работи во процесот на тестирање, со независна контрола на вклучувањето, времето на исклучување, контролното време минимална резолуција од 1ms;

6) Со прикажување на брановидни форми во реално време, подесување на време за вклучување, поставување на времето за исклучување и може да биде независно исклучено на крајот од тестот (фрактура на примерокот) или да има други заштитни мерки за изолација;

7) Дизајнот за изобличување на тековната бранова форма треба да ги исполнува соодветните национални стандарди и индустриски стандарди;

8) Излезната AC фреквенција треба да биде во согласност со вистинското поле, 50Hz;

9) Уредот треба да има функција на прекумерна струја и напон;

10) Може да го мери тековното време на дејство на висечката низа и може синхроно да го снима времето на дејство на заклучување;

Софтверски дел:

11) Динамичка тековна крива, функција за прикажување на кривата на просечна струја (RMS), приказ на вредност во реално време на максималната и минималната врвна струја, историски моментален врвен рекорд.

Детални параметри:

Метод на производство		SPWM
ВЛЕЗ	Фази	3φ4W
	Напон	380V±10%
	Фреквенција	47HZ-63HZ
ИЗЛЕЗ	Фази	1φ2W
	Напон Извор константна струја	10V (напон на отворање)
	Струјата го означува изворот на постојана струја	0~1000A Прилагодлив
	Фреквенција	45HZ~200HZ
	Жици	Екстракција на бакарни ленти
	Заштита	Електронското коло брзо се идентификува преку струја, над напон, над температура автоматски исклучено, состојба без тест VA=0

 

LED дисплеј		Напон Vms, струјни краци, фреквенција Fre, моќност Wattage, фактор на моќност PF
Однос на прилагодување на моќноста		0,1%
Стапка на прилагодување на оптоварување		0,5% FS
Стапка на изобличување на брановидни форми		3% (чисто отпорно оптоварување)
Регулација на фреквенција		0,01%
Резолуција на напон		0.1V
Тековна резолуција		0.1 (A)
Резолуција на фреквенција		0.1HZ
Точност на мерење	Напон	0,5%FS+5dgt
	Тековен	0,5%FS+5dgt
	Можност	0,5%FS+5dgt
	Фреквенција	0,01%FS+5dgt
Поставете точност	Тековен	0,5% FS
	Фреквенција	0,3% FS
Заштита		Преку струја; Над температура; Преоптоварување
Животна средина		Температура: 0℃-45℃; Релативна влажност: 0-90% (состојба на некондензирање); Висина:1500m
Реактанса на изолација		500Vdc 20MQ или повисоко
Напонска изолација		1800Vac/5mA/1min
Режим на ладење		Присилно ладење со вентилатор
Ш*В*Д(мм)		W: 550 H: 700 без рицинус D700
Ефикасност		≥98%
Бучава		≤60DB(1m)
Ниво на заштита		IPX20

 

5. Контролен систем:

5.1 Број на контролни канали: 2, вклучително и три контролни јамки со затворена јамка на тест сила, тест поместување и тест деформација, со непречена функција за непречено префрлување во режим на контрола. Максималната фреквенција на освежување на податоците за контрола во затворен круг е 1 kHz; Резолуцијата на контролорот A/D и D/A е 16 бита. Опсег на фреквенција на сигналот: 0,001Hz ~ 100Hz; Бранова форма на генератор на сигнал: синусен бран, триаголен бран, квадратен бран, пилест бран, итн. Серво погонската единица се користи за придвижување на линеарниот мотор; Далечински серво овозможува контролна функција за далечински управувач линеарен погон на моторот; Контролерот има функција за поставување на гранични параметри и функција за целосна заштита. Покрај заштитата од преоптоварување (110%) и секундарната заштита од прекумерна струја, има и произволна заштита од динамичко оптоварување, заштита од статичко оптоварување, заштита од фреквенција и така натаму.

 

5.2 Динамичен софтвер за контрола на машината за тестирање (систем): Софтвер за управување со системот: Софтверот е основата на целиот дигитален серво контролер, неговите главни функции се да управува со хардверските ресурси на контролниот систем, да го дефинира сензорот, прилагодете ги параметрите за дигитална контрола, поставете ја заштитата, прикажете го тековниот режим на контрола и статусот на генераторот на функцијата и калибрацијата на сензорот. Дигиталниот осцилоскоп со двојна трага, дигиталниот серво амперметар и 6 дигитални волтметри се обезбедени за прикажување на податоците од тестот во реално време. Софтвер за генерирање на функции: Софтверот главно се користи за динамички тест со постојана амплитуда, како што е тест за замор со постојана амплитуда. Софтверот за генерирање на функции автоматски ќе ги следи и коригира вредностите на врвовите и долините на контролната количина (како што е оптоварувањето) за да се осигура дека типичната вредност на динамичката грешка на секој врв е ±0,5% FS во текот на целиот тест процес. За време на тестот, операторот може динамички да ги менува врвот, долината и фреквенцијата, а исто така може да изврши рачно или автоматско задржување на сигналот. Ако е поставен интервалот на циклусот на автоматско задржување на сигналот, секој пат кога бројот на тест циклуси се зголемува за еден циклус интервал, софтверот автоматски ќе го одржува сигналот на поставено ниво за да го олесни мерењето на некои податоци од тестот (како што е должината на визуелната пукнатина) . Опционалните бранови форми на софтверот се синусен бран, триаголен бран, квадратен бран, кос бран, пилен бран, комбиниран бран, тест за комбиниран кос бран. На крајот од тестот, софтверот ќе зачува некои важни податоци, како што се оптоварувањето на тестот, фреквенцијата, бројот на циклуси и времето за тестирање. Софтверот може да врши и едноставни статички тестови. Мултифункционален софтвер за тестирање: Софтверот е флексибилен, целосно функционален софтвер за тестирање, корисниците можат да го користат за дизајнирање специјални методи за тестирање, но не им треба програмирање. Овој софтвер има различни контролни функции, функциите за собирање податоци и други помошни функции на серво контролерот се прават на панел во форма на ИКОНИ, корисниците можат да ги влечат и испуштаат овие ИКОНИ на функции во панелот за дефиниција за тестирање со глувчето и да ги комбинираат нив според потребите на корисникот по волја, можете да ги тестирате според кориснички дефинирани методи за тестирање.

 

Софтвер за генерирање на функции: софтверот главно се користи за динамички тестови со постојана амплитуда, како што е тест за замор со постојана амплитуда, тест за раст на пукнатината замор со постојана амплитуда, итн. Софтверот за генерирање функции автоматски ќе ги следи и коригира врвот и долината вредности на контролната количина (како оптоварување) за да се осигура дека типичната вредност на динамичката грешка на секој врв е ±0,5%FS во текот на целиот процес на тестирање. За време на тестот, операторот може динамички да ги менува врвот, долината и фреквенцијата, а исто така може да изврши рачно или автоматско задржување на сигналот. Ако е поставен интервалот на циклусот на автоматско задржување на сигналот, секој пат кога бројот на тест циклуси се зголемува за еден циклус интервал, софтверот автоматски ќе го одржува сигналот на поставено ниво за да го олесни мерењето на некои податоци од тестот (како што е должината на визуелната пукнатина) . Опционалните бранови форми на софтверот се синусен бран, триаголен бран и квадрат. По тестот, софтверот ќе зачува некои важни податоци, како што се оптоварувањето на тестот, фреквенцијата, бројот на циклуси и времето за тестирање. Софтверот може да врши и едноставни статички тестови.

 

Мултифункционален софтвер за тестирање: Софтверот е флексибилен, целосно функционален софтвер за тестирање, корисниците можат да го користат за дизајнирање специјални методи за тестирање, но не им треба програмирање. Овој софтвер има различни контролни функции, функциите за собирање податоци и други помошни функции на серво контролерот се прават на панел во форма на ИКОНИ, корисниците можат да ги влечат и испуштаат овие ИКОНИ на функции во панелот за дефиниција за тестирање со глувчето и да ги комбинираат нив според потребите на корисникот по волја, можете да ги тестирате според кориснички дефинирани методи за тестирање.

 

5.3. Технички параметри на контролорот:

5.3.1 Целосно дигитална универзална единица за уредување на сигналот: тест сила, поместување на контролна јамка со затворена јамка.

5.3.2 Максималната фреквенција на освежување на податоците за контрола во затворен круг е 10 kHz.

5.3.3 Резолуцијата на A/D на контролорот е 18 бита, а D/A резолуцијата е 16 бита.

5.3.4 Фреквентен опсег на сигналот: 0,01Hz ~ 100Hz.

5.3.5 Бранова форма на генератор на сигнал: синусен бран, триаголен бран, квадратен бран, програмски бран.

5.3.6 Може да реализира полупериодна контрола на поместување на сила на полупериод, или приспособена бранова форма на клиентот за да заврши други тестови на примерокот

5.3.7 Прецизност на контролата: прецизноста на статичката контрола е 0,3% FS, а типичната точност на динамичката контрола е 0,5% FS.

5.3.8 Функција за контрола на далечински серво старт и стоп.

5.3.9 Капацитет на бројачот: Неограничено време.

5.3.10 Други неопходни влезно-излезни единици: четири аналогни влезови, четири аналогни излезни интерфејси; Четири дигитални влезни и четири дигитални излезни интерфејси (опционално).

 

6. Други конфигурации и потребни додатоци:

Рамка за реакција за калибрирање на сензор за оптоварување;

Конфигурирајте додатоци за компресија;

Со заштитни штитови,

Соодветна опрема и алат за тест за суспензија и жичана стега

 

7. Главни индикатори за технички перформанси:

1. Максимална статичка сила за тестирање: ±1150N, прецизност на статички приказ:, прецизност на прикажување од 5% по датотека ±0,5%;

2. Максимална динамичка тест сила: ±1150N; Динамичка нестабилност: не повеќе од ± 0,5% FS.

3. Максимална амплитуда на активаторот: ±100mm, што укажува на точност: ±0,5%FS.

4. Опсег на работа: 0-20Hz.

5. Контролен режим: контрола на оптоварување, контрола на поместување;

6. Главна тест бранова форма: синусен бран, квадратен бран, триаголен бран, кос бран и надворешен влезен бран;

7. Моќност на една машина: 11 kw

8. Моќност на еден извор на струја: 10 kw

9. Вкупни димензии 750*700*2700 и 750*700*2250

 

  {608