Во процесот на компресија, погодно е да се набљудува феноменот на принос на компресија и феноменот на зајакнување на нискојаглероден челик, процесот на неуспех на компресија на лиениот железо и обликот на скршеницата. Може да се откријат и n и r вредностите на материјалот.
1. Спецификации и модели
2. Применливи стандарди:
GB/T 2611-2007 „Општи технички барања за машина за тестирање“
JB/T 7406.1-1994 Терминологија на машина за тестирање Машина за тестирање материјали
GB/T 16491-2008 „Електронска универзална машина за тестирање“
GB/T 16825.1-2008 „Тестирање на статички едноаксијални машини за тестирање - Дел 1: Тестирање и калибрација на системи за мерење сила за машини за тестирање на напнатост и/или притисок“
GB/T 22066-2008 „Евалуација на компјутерски систем за стекнување податоци за статична едноаксијална машина за тестирање“
JJG 139-1999 „Машина за тестирање на истегнување, притисок и универзална материјална“
JB/T 6146-2007 „Технички услови за екстензометар“
JB/T 6147-2007 „Машинско пакување за тестирање, ознаки за пакување, технички барања за складирање и транспорт“
GB/T 228.1-2010 „Тест на истегнување на метални материјали Дел 1: метод на испитување на собна температура“
GB/T 7314-2005 „Метод на испитување на компресија на метален материјал на собна температура“
GB/T 232-2010 „Метод на испитување на свиткување за метални материјали“
Други неметални стандарди за тестирање
3. Главни технички параметри:
(1) Параметри на домаќинот:
Број на столбови: 6 колони (4 колони 2 завртка);
Максимален простор за истегнување (мм) : 600;
Максимален простор за компресија (мм): 600;
Максимално патување на подвижниот зрак (mm) : 1100;
Ширина на тестот (мм) : 500;
Прилагодување на снопот максимална брзина (mm/min) : 600;
Дијаметар на столб (мм) : Ф55;
Спецификација на завртката: GD4005-5;
Големина на маса (мм) Должина × ширина: 500×280;
Дебелина на работната маса (мм) : 100;
Дебелина на горниот сноп (мм) : 105;
Дебелина на подвижниот сноп (мм) : 105;
(2) Мерни параметри:
Максимална сила за тестирање (kN): 700;
Оценка на машината за тестирање: 0,5;
Опсег на мерење на силата на тестот: 0,4% ~ 100%F.S (максимално оптоварување);
Точност на мерење на тест сила: подобра од наведената вредност од ±0,5%;
Резолуција на тест сила: 1/500000 од целосната скала (целосната скала има само една резолуција, без класификација);
Точност на мерењето на поместувањето: ±0,5%;
Резолуција на поместување: 0,04μm;
Грешка при индикација на поместување: во рамките на ±0,5% од вредноста на индикацијата;
Резолуција на деформација: 0,001mm;
Релативна грешка на вредноста на индикацијата за деформација: во рамките на ±0,5%;
Голем опсег на мерење на деформации: 10 ~ 800 mm (доколку е опционален уред за мерење големи деформации);
Голема грешка при индикација на деформација: во рамките на ±0,5% од вредноста на индикацијата (како што е изборот на уред за мерење на големи деформации);
Резолуција за мерење на големи деформации: 0,008 mm (доколку е опционален уред за мерење големи деформации);
(3) Контролни параметри:
Опсег на стапка на контрола на стресот: 0,005 ~ 5% FS/s;
Точност на стапката на контрола на стресот: стапка <0,05%FS/s, во рамките на ±2% од поставената вредност, стапка ≥0,05%FS/s, во рамките на ±0,5% од поставената вредност;
Опсег на стапка на контрола на напрегање: 0,005 ~ 5%FS/s;
Точноста на стапката на контрола на напрегањето е во рамките на ±2% од поставената вредност кога стапката е <0,05%FS/s и во рамките на ±0,5% од поставената вредност кога стапката е ≥0,05%FS/ с.
Опсег на контролна стапка на поместување: 0,0001 ~ 1200 mm/min;
Точност на контролната стапка на поместување: кога брзината е <0,5 mm/min, таа е во рамките на ±1% од поставената вредност; кога стапката е ≥0,5mm/min, таа е во рамките на ±0,2% од поставената вредност;
(4) Параметри на машината:
Големина на домаќинот (мм) : 1050×900×2250;
Тежина на домаќинот (кг) : 660;
Моќност (kW) : 2;
Напојување: еднофазно, 220V;
Употреба на околина: без вибрации, без прашина; Собна температура (15-25℃); Влажност <70%; Без вибрации, без корозивни медиуми, без силни пречки во магнетното поле; Флуктуацијата на напонот на напојувањето не смее да надмине 10% од номиналниот напон.
4. Функционира и користи
Оваа серија на електронски универзални машини за тестирање е класичен практичен модел развиен од нашата компанија, а исто така е мејнстрим модел кој моментално се произведува. Дали мојата компанија учи од јапонската технологија, врз основа на претходните генерации модели, по две нови надградби дизајн и развој, главната структура и системот за мерење и контрола се значително надградени, структурата е поразумна, функцијата е посовршена, водечка технологија во индустријата на нова генерација електронски универзални машини за тестирање. Оваа серија на машини за тестирање помина низ многу практики и постојано подобрување, технологија и процес зрели, висока доверливост, ниска стапка на неуспех, од страна на пазарот и корисниците на пофалби и добредојде.
Машината за тестирање го усвои јапонскиот Panasonic дигитален серво систем за контрола на брзината и серво моторот како систем за возење со прецизност на регулација на голема брзина и стабилни перформанси. Специјално дизајнираниот систем за забавување на синхрониот ремен на менувачот и парот со топчести завртки го придвижуваат движењето на подвижниот зрак на машината за тестирање. Софтверот за контрола и обработка на податоци базиран на технологија на база на податоци базирана на оперативна платформа Windows го реализира прикажувањето на екранот на силата за тестирање, врвот на тестната сила, поместувањето на вкрстениот сноп, деформацијата на примерокот и кривата на тестот. Сите тест операции може да се завршат со внесување на глувчето на компјутерскиот екран, кој има добар интерфејс човек-машина и лесно ракување. Независниот двоканален дигитален програмабилен засилувач го реализира вистинското чувство за физичка нула прилагодување, прилагодување на засилување и мерење на тест сила на автоматско поместување, нула прилагодување и калибрација, без никакви аналогни врски за прилагодување, контролното коло е високо интегрирано, целосно го елиминира потенциометарот и други механички уреди за прилагодување, едноставна структура, сигурни перформанси. Машината може да ја реализира контролата на затворената јамка на силата за тестирање, деформацијата на примерокот и поместувањето на зракот и може да го реализира тестот на постојана сила, постојано поместување, постојано напрегање, циклус на оптоварување со постојана брзина и циклус на деформација со постојана брзина. Корисникот може да го користи експертскиот систем за компјутер за да го постави контролниот режим на постојан стрес, постојано напрегање, постојано поместување итн., а контролниот режим може непречено да се префрла без пречки. Може да реализира обработка на податоци во согласност со GB, ISO, JIS, ASTM, DIN и други стандарди, особено со добра приспособливост, а резултатите од обработката може да се складираат на диск во форма на ASCII код, што обезбедува удобност за пост-обработка на таквите како повторна анализа на податоците од тестот, управување со базата на податоци и мрежен пренос.
Оваа серија на електронски универзални машини за тестирање има моќна функција и широка употреба. Може да се користи за истегнување, компресија, виткање, стрижење, соголување, кинење, екстракција, вкочанетост на прстенот и други механички својства на различни метални, неметални и композитни материјали. Погоден за метални материјали како жица, метална фолија, метален лим и метална шипка, како и пластични цевки, пластични профили, водоотпорни калеми, геотекстил, жица и кабел, текстил, влакна, гума, керамика, бетон, лепило, храна и медицински пакување, филм, дрво, хартија и други неметални материјали механички тест. Може да се користи широко во производство на машини, производство на возила, воздушна, петрохемиска, жица и кабли, производство на хартија, текстил, градежни материјали и други производствени претпријатија, за одделенија за надзор и инспекција на квалитетот, истражувачки институти и други истражувачки одделенија, како и колеџи и универзитети за настава и демонстрација.
Во тестот за истегнување на метал, експериментаторот може јасно да го набљудува целиот процес на тестирање, како што се нискојаглероден челик и леано железо. Со повторено оптоварување во различни сегменти на кривата, кривата сила-поместување (деформација) може директно да го потврди Хуковиот закон и да го набљудува феноменот на ладно стврднување. За материјали без очигледен физички феномен на принос, одредената непропорционална јачина на продолжување може да се определи со методот на хистерезисна јамка или методот на постепено приближување. Во процесот на компресија, погодно е да се набљудува феноменот на принос на компресија и феноменот на зајакнување на нискојаглероден челик, процесот на неуспех на компресија на леано железо и формата на фрактура. Може да се детектираат и n и r вредностите на материјалот.
За тестирање на неметални материјали, голем простор за тестирање, широк опсег на брзина и различни конфигурации на додатоци може да ги задоволат потребите за тестирање на различни неметални материјали.
Различни алтернативни додатоци за тестирање и стандарди за тестирање можат да одговорат на тестот на различни материјали, за да се постигне повеќенаменски ефект.
Тест на истегнување на жица | Испитување на истегнување на лим | Тест на истегнување на монофиламент |
Тест на истегнување на завртки | Тест на истегнување на гума | Тест на затегнување на филмот |
Тест за кинење на пластична амбалажа | пилинг тест од 90 степени | пилинг тест од 180 степени |
Тест за извлекување на електронски уред | Тест за компресија со пружини | Тест на виткање со четири точки |
Тест на истегнување на висока температура |
5. Технички карактеристики и предности:
1. Без загадување, низок шум, лесно ракување, висока ефикасност;
2. Главната обвивка е изработена од обвивка од алуминиумска легура, убава и дарежлива во форма;
3. Домаќинот како целина кат вертикална структура, голема ригидност, стабилни перформанси, прекрасен изглед;
4. Затегнувањето и компресија се реализираат во независен двоен простор, избегнувајќи ја гломазната замена на различни додатоци за тестирање при користење на истиот простор;
5. Структурата на главната машина е силна и издржлива. Дебелиот топчест шраф и завртката за водечка светлина, задебелениот зрак и основата, сочинуваат силна цврста рамка, полна
Тестирање на материјали со висока јачина;
6. Горните и долните греди и работните маси на главната машина се синхронизирани CNC обработка за да се обезбеди одлично усогласување и да се обезбеди примерок при спроведување на аксијални тестови
Под дејство на оптоварување, страничната сила е најмалку засегната и се добиваат прецизни резултати на напрегање и деформација.
7. Оловниот шраф е топчест шраф за прецизно брусење, оловната завртка е изработена од леано бакар материјал, отпорен на абење. Парот на завртките има мал коефициент на триење, висока ефикасност на преносот, висока прецизност,
Висока јачина;
8. Механизмот за забавување составен од редуктор, синхрон забен појас и прецизен пар со топчести завртки има едноставна структура за да се обезбеди синхроно движење на завртката за водење
Помага за усогласување на системот;
9. Мотор со голема моќност со резервна моќност, претходно натоварено лежиште, синхронизиран ремен со ниска напнатост, прецизен пар со топчести завртки, може да биде најмногу
Енергијата складирана во процесот на тестирање е значително намалена, што резултира со подобри перформанси на тестот и попрецизни вредности на модулот и напрегањето. Ефектот е особено значаен кога се тестираат материјали со висока јачина, како што се композитни материјали за авијација и метални легури;
10. Употреба на јапонски Panasonic AC серво мотор и систем за контрола на брзината за контрола на процесот на тестирање, висока прецизност на контролата, мазна, ефикасна, низок шум (ниска брзина
Кога во основа нема бучава). И опсегот на контролната брзина е значително проширен (0,001-500 mm/min), што не само што е погодно за тестот со мала брзина на конвенционалните материјали (метал, цемент, бетон, итн.), туку и придонесува за тест со голема брзина од неметални материјали (гума, филм, итн.), но исто така е погодно за брзо прилагодување на просторот за тестирање кога нема оптоварување, заштедувајќи го помошното време за тестирање. Брзината на тестот ги задоволува барањата на сите конвенционални метални и неметални материјали во Кина.
11. Уред за префрлување на тела со повеќе спецификации, избор на повеќе додатоци, може да го реализира механичкото тестирање на различни материјали, давајќи ѝ на опремата повеќе функции за тестирање;
12. Концентричниот прстен и иглата за позиционирање целосно ја обезбедуваат горната и долната коаксијалност на тест-тела, така што примерокот е целосно напрегнат во аксијалната насока;
13. Вредноста на силата се мери со увезен високопрецизен сензор за оптоварување од типот на шпиц со висока сеопфатна точност, висока чувствителност и добра повторливост. Со случајна калибрација
Откако тестот не е под влијание на надворешна сила, што може да ја осигура точноста на процесот на тестирање и параметрите;
14. Истегнување, компресија и други тестови, насоката на силата на сензорот е иста, калибрацијата, калибрацијата е едноставна и удобна;
15. Сензорите со различни спецификации може да се конфигурираат според барањата, така што опсегот на тестирање е значително проширен за да ги исполни барањата за мерење на различни оптоварувања за тестирање;
16. За мерење на деформации се користи електронски екстензометар со висока прецизност или екстензометар со голема деформација;
17. Мерењето на поместувањето се реализира со вградениот систем за мерење на поместување на серво мотор со наизменична струја;
18. Безбедниот пренослив безжичен далечински управувач креативно интегрира голем број функции, многу е удобен за користење и ракување и во голема мера ја поедноставува силната тековна конфигурација.
Употребата на дискретни електрични компоненти е намалена, со што ефикасно се намалува стапката на електрични дефекти;
19. Може да го реализира брзото/бавното прилагодување на кревањето на гредата кога е инсталиран примерокот, а работата е флексибилна и може да се префрли по желба;
20. Со функција на враќање во почетната положба по тестот, ефикасен и брз;
21. Со совршена функција за заштита од ограничувања и заштита од преоптоварување и прекумерна струја, автоматско запирање на тест пауза и други функции, сигурни и безбедни;
22. Конфигурирајте интелигентен целосно дигитален независен контролер со високи перформанси, усвоете целосно дигитално прилагодување на PID и реализирајте режим на паралелно земање примероци базиран на хардвер, на режими на контрола со затворена јамка, како што е напрегањето со постојана брзина, константно поместување на брзината и напрегање со постојана брзина, и може да реализира непречено префрлување помеѓу различни режими на контрола без пречки.
23. Системот за мерење и контрола е опремен со мултифункционален софтверски пакет за тестирање и ја усвојува технологијата за брзо стекнување податоци VXD за да реализира брзо стекнување на повеќеканални податоци;
Може да ги анализира и обработува резултатите од тестот според барањата на различни методи на тестирање, со интерактивна контролна функција за програмирање човек-компјутер, погодно за додавање нови стандарди за тестирање; Има моќна графичка функција за работа, која може да ја прикаже кривата за тестирање и податоците за тестирање во реално време, и има функција на скалирање на кривата, зголемување на графикот, пресретнување и прикажување по курсорот. Со целосна тест крива, тест функција за складирање на податоци; Со единечен извештај за тестирање и функција за печатење на излезниот извештај за сериски тест;
24. Со мрежен интерфејс, може да се постигнат функции за вмрежување на податоци и далечинско управување;
25. Опремата е исплатлива. Квалитетот на увезената опрема, цената на домашната опрема.
6. Структура и перформанси:
Машината за тестирање е составена од четири дела: главен дел од моторот, електроенергетски систем, систем за мерење и контрола и додатоци за тестирање.
(1) Структура на домаќин:
Главната машина е составена од горна греда, подвижна греда и работна маса низ столб и топчест шраф за да се формира цврста структура на рамката на подот. Помеѓу горната греда и подвижниот зрак е поставен додаток за затегнување, кој може да се користи за испитувања на истегнување и кинење на примероци од метал или неметален материјал; Приклучоците за компресија и свиткување се инсталирани помеѓу подвижниот зрак и работната маса, што може да се користи за тестирање на компресија и свиткување на примероци од метал или неметален материјал.
Дебели топчести завртки и столбови, задебелени греди и работни маси обезбедуваат висока цврстина и робусност на рамката. Целосно исполнувајте го тестот на материјали со висока цврстина, како што се композитни материјали за авијација, метални легури, ефектот е особено значаен.
Прецизната интегрална CNC обработка обезбедува одлична неутралност, заедно со стабилен и прецизен систем на цврста водечка колона, осигурувајќи дека примерокот е подложен на минимална странична сила при оптоварување.
(2) Енергетски систем:
Дијаграм на серво мотор | Дијаграм на двигател на серво мотор |
Системите за возење и забавување се интегрирани под работната маса, што ги прави компактни и едноставни.
Машината за тестирање го усвојува AC серво системот за контрола на брзината со висока прецизност и стабилни перформанси и серво моторот како систем за возење, а системот за контрола на брзината е составен од редуктор на варовник на Тајван и редуктор на синхрони ремени на менувачот.
Серво моторот со наизменична струја ја придвижува ротацијата на двојната топчеста завртка низ редукторот и синхрониот систем за намалување на ременот на менувачот, така што ќе го придвижи подвижниот зрак да се движи нагоре и надолу за да се реализира оптоварувањето на примерокот.
Специјално дизајниран механизам за забавување, симетричен погон, постабилен менувач, за да се обезбеди синхроно движење на завртката, рамнотежа на оптоварувањето на снопот и да се помогне порамнувањето на системот.
(3) Систем за мерење и контрола:
Составен е од сензор за оптоварување со висока прецизност, електронски екстензометар со висока прецизност, систем за мерење на поместување вграден во серво мотор, серво мотор, специјален независен контролер, специјален софтвер за мерење и контрола, мерење микрокомпјутер и автоматска контрола на мејнстрим брендот Lenovo систем.
Сензорот за оптоварување е инсталиран на долниот дел од подвижниот зрак и се користи за мерење на големината на силата за тестирање.
Дијаграм на сензор за оптоварување
Системот за мерење на поместување со вграден серво мотор со наизменична струја се користи за мерење на поместувањето на зракот, а исто така може приближно да ја замени деформацијата на примерокот.
За некои метални материјали, машината за тестирање е опремена со електронски екстензометар за мерење на деформацијата на примерокот. Двојниот коллет на екстензометарот ги задржува двете точки од растојанието на маркерот на примерокот и го мери растојанието на одвојување помеѓу двете точки на растојанието од маркерот на примерокот во реално време, односно деформацијата на примерокот.
За неметални материјали со голема деформација, поместувањето на гредата може да се користи за замена на деформацијата. Кога треба прецизно да ја измерите деформацијата, можете да изберете и посебен голем екстензометар за деформација.
Контролорот и софтверот се развиени специјално за машини за тестирање материјали. Софтверот е компатибилен со оперативниот систем Windows98/2000/XP/Win7. Управувајте со податоците од тестот користејќи стандардна база на податоци, интегрирајте повеќе од 200 национални и индустриски стандарди за тестирање и поддржувајте сериско тестирање. Може да ја заврши контролата во реално време, откривањето, обработката на податоците, прикажувањето на резултатите, цртањето на кривата, печатењето, далечинскиот пренос на тест сила, деформацијата на примерокот, поместувањето и други параметри.
Контролор: целосен дигитален контролен систем за мерење со три затворени јамки
Дијаграм на независен контролер
Дијаграм на табла на контролорот
1.УСБ-приклучок за комуникациски интерфејс; 2. Интерфејс 1 на сензор за аналоген сигнал; 3. Интерфејс 2 на сензор за аналоген сигнал;
4. Интерфејс за сензор за аналоген сигнал 3 ~ 8; 5. Интерфејс за фотоелектричен енкодер 1; 6. Интерфејс за фотоелектричен енкодер 2;
7. Интерфејс за контрола на насоката на движење на инверторот; 8. D/A аналоген контролен интерфејс; 9. Влез/излезен контролен интерфејс; 10. Интегриран интерфејс.
1. Главни карактеристики на контролерот:
Машината за тестирање ќе се развива во насока на високи перформанси, хуманизација - интелигенција, вмрежување, автоматизација, интеграција - перформанси со висока цена. Независниот контролер ги интегрира функциите за мерење и контрола во едно, двоен дисплеј и двојна контрола, независен мрежен кабел и USB двојна комуникациска контрола, може да се префрли во реално време, LCD екран во боја може целосно да ја контролира машината за тестирање, да го фрли компјутерот, да поддржува далечински IPAD мониторинг, секој систем може паралелно да заврши различни тест операции, обезбедувајќи ново решение за тестирање на машинско мерење и контрола и обработка на податоци. Тоа е важен дел од водечкиот развој на технологијата на машини за тестирање.
(електронски универзален специјален) Независен контролер е нова генерација што нашата компанија помина многу години во развој заедно со кооперативни универзитети
Специјален контролер на машина за статичко тестирање. Контролерот интегрира моќни функции за мерење и контрола, функции за обработка на податоци, функции за интеракција човек-компјутер, мрежни функции и периферни функции, обезбедувајќи високо интегрирано едносистемско решение за машината за тестирање. Високи перформанси, исплатливи.
Системот се состои од три единици за уредување на сигналот (единица за тестирање сила, единица за поместување, единица за деформација на примерокот), единица за генерирање на контролен сигнал, контролна единица на серво мотор, неопходен интерфејс за влез/излез, софтверски систем итн.
Контролната јамка на системот со затворена јамка се состои од мерни сензори (сензори за оптоварување, сензори за поместување, екстензометри за деформација), серво мотори, контролери (секоја единица за уредување сигнал) и серво засилувачи заедно за да формираат повеќе затворени јамки контролни јамки. Технологијата DSP и адаптивниот алгоритам за контрола на невронот се усвоени за да се постигне целосна дигитална контрола со затворена јамка, а усвоени се најнапредниот PID професионален контролен чип и повеќеканален модул за стекнување и обработка на податоци со голема брзина. Мешаната архитектура на DSP+MCU се применува на целосниот дигитален контролен систем за мерење со три затворени јамки, резолуцијата не е помала од 1/350000FS, а процесот на мерење не е поделен. Може да реализира различни режими на контрола со затворена јамка, како што се тест сила со постојана стапка, поместување со постојана брзина и напрегање со постојана брзина, а контролниот режим може произволно да се комбинира и непречено да се префрли.
Со мрежниот интерфејс, може да се реализира поврзување со податоци и далечински управувач.
Целосно ги поддржува GB/T 228-2010 стандардите за тестирање на затегнување на метал и сите видови стандарди за неметални тестови за истегнување.
2. Главни функционални индикатори на контролерот:
Функција | Технички индекс на ставки | Апликација |
Фреквенција на земање примероци |
мерење на оптоварување: 30Hz/120Hz; Резолуција: 3*10ˉ6FS сила |
вртежен момент и друго мерење |
Фреквенција на земање примероци |
мерење на деформација: 30Hz/120Hz; Резолуција: 3*10ˉ6FS |
мерење на продолжувач |
Мерење на поместување | Фреквенција на снимање: 2MHz | позиција на серво моторот не-деструктивно мерење |
Мерење на големи деформации (горе) | Фреквенција на снимање 200 kHz | Мерење на сигналот со оптички код со голема деформација (горе) |
Мерење на големи деформации (долу) | Фреквенција на снимање 200 kHz | Мерење на сигналот со оптички код со голема деформација (горе) |
Контрола на серво моторот | PWM контролна фреквенција: 2MHz | контрола на положбата на серво моторот |
Влез на дигитален сигнал | 2 Digitallnput | горните и долните граници |
Мрежна кабелска комуникација | стандарден протокол за комуникација WALN | и комуникација со домаќин на компјутер |
USB комуникација | USB2.0 спецификација, 480Mbps | И комуникација со домаќин на компјутер |
Безжичен далечински управувач Брза контрола на работењето |
растојание: 5м; Заклучување со лозинка за објект | Брзо работење |
Тест-Д Тест софтвер | управување со опрема, план за примерок, тест извештај, анализа на криви | поддржува повеќе од 200 методи и стандарди за тестирање |
Стандарден дигитален канал за мерење | 3. Меѓу нив, 1 канал е канал за мерење дигитален сигнал со голема брзина со фреквентен опсег од 0~2 MHz, кој може директно да се поврзе со фотоелектричниот енкодер на серво моторот; Вториот канал е канал за мерење дигитален сигнал со средна брзина со фреквентен опсег од 0~200kMz | мерење на поместување, мерење на големи деформации, мерење на лази итн. |
Фреквенција на земање примероци | 30Hz, 120Hz. Стандардната вредност е 30 Hz | |
Пропусен опсег на сигналот | 6Hz на фреквенција на примерок од 30Hz и 23Hz на фреквенција на примерок од 120Hz | |
Резолуција | 1/600000 од целосен размер | |
Може да прошири 6 канали за мерење на оптоварување, деформација, може да ја прошири функцијата за контрола на хидраулично стегање |
Специјален софтвер за мерење и контрола
(електронски универзален) Кинеската верзија на специјалниот софтвер за мерење и контрола има мултифункционален софтверски пакет, може да се избере според барањата на различни индустриски корисници, да ги исполнува стандардите за тестирање во индустријата, со модуларен, отворен дизајн , не само што обезбедува GB, ASTM, DIN, ISO, JIS и други стандарди кои вообичаено се користат основни резултати од тест решенија, корисниците исто така можат да дизајнираат различни формули за пресметка според нивните сопствени потреби да ги решат бараните резултати и да обезбедат шаблон за извештај за тестирање за корисниците да можат слободно да го дизајнираат, со цел да се задоволат персонализираниот извештај за тестирање во стилот на побарувачка на корисникот. Корисничкиот интерфејс поддржува WindowsXP и претходните верзии на оперативниот систем, а исто така поддржува Windows7, Linux и други оперативни системи.
1. Онлајн/офлајн: некои софтверски функции може да се извршуваат офлајн.
2. Управување со корисници: Управување со повеќе корисници и хиерархиско управување со корисничките права. Корисниците треба да внесат сопствено корисничко име и лозинка кога се најавуваат. Администраторите ги имаат највисоките права, можат да управуваат со корисничките права и да овластат различни оператори да користат различни софтверски функции.
3. Функции за управување со уредот: поставување на параметрите на уредот, управување со уредот онлајн или офлајн, поставување на параметрите на контролорот, прилагодување на PID параметар онлајн или офлајн, идентификација на насоката на сензорот, калибрација на сензорот, проверка на сензор, прекинувач и други функции.
4. Шема за тестирање: (1) Во согласност со режимот за брза контрола на истегнување GB/T228-2010; (2) Уредената шема за тестирање може да се увезе во други машини за тестирање за употреба; (3) Со уредување на оперативниот план, може да ја реализира комбинираната операција на контрола на сила, контрола на поместување, контрола на деформација и други контролни методи, за да се задоволат потребите на секоја операција на статички тест. Може да се постават параметри за тестирање, како што се поставување на параметри за работа, поставување на параметри за примерок, поставување на условите за работа, управување со проект со резултати од тестот. Може да се изврши управување со тестирање, како што е започнување на тест, управување со процесот на тестирање, управување со состојбата на тест и управување со приказ на индикатори.
5. Спроведување на стандардно управување: управување со стандардите за тестирање и параметрите за тестирање и стандардите за тестирање за увоз и извоз; Поддршка за GB, GB/T, BS, ASTM, ISO и други стандарди.
6. Управување со податоци за опремата: може да бара, брише, зачувува податоците од тестот; Незавршените сериски тестови може да се продолжат.
7. Параметри на единицата: По потреба може да се додадат различни единици.
8. Управување со криви и анализа:
Кога тестот се извршува, процесот на тестирање се прикажува во реално време преку криви со еден или повеќе графикон;
Во не-тестната состојба, единечните или повеќекратните тест криви се прикажуваат со барање;
Криволинеарните координати можат да бидат претходно поставени или поставени онлајн;
Податоците од тестот може да се гледаат со преминување на крива и репродукција на крива.
Кривата може да се преведе, скалира и други операции;
Карактеристичните точки може да се прикажат на кривата, а точките на карактеристики може да се менуваат и зачувуваат;
Кривите може да се испечатат независно или да се вметнат во извештаите за тестирање.
9. Автоматско складирање на податоците од тестот: автоматско складирање на податоците од тестот за да се избегне губење на податоците од тестот поради неочекувано исклучување.
10. Функција за барање податоци за тестирање: може брзо да ги бара претходно завршените податоци и резултати од тестот според времето за тестирање, планот за тестирање и други услови.
11. Извештај за тестирање: прилагодување, преглед, излез/извоз, спојување и други функции.
Управување со податоците од тестот за пребарување и пребарување преку датотеки со податоци за тестирање;
Приспособете ја содржината и форматот на извештајот од тестот преку шаблонот за извештај;
Со уредување на формули и ставки со резултати, повеќето стандарди за тестирање и методи за тестирање може да се поддржат.
Откако ќе се вчитаат една или повеќе датотеки со податоци за тестирање, извештајот од тестот се генерира според шаблонот за извештај и може да се испечати.
12. Метод на модификација: Може да се направат различни модификации на ставките со резултат според барањата на стандардот.
13. Шифрирање: може да го поставите животниот век на контролорот преку алатката за шифрирање.
(4) Тест додатоци
Оваа серија на електронски универзални машини за тестирање има широк опсег на апликации, може да се користи за тестирање на метални материјали и компоненти, може да се користи и за различни неметални материјали и тестирање на готови производи. Различни тестови треба да користат различни методи на стегање, затоа, ние дизајниравме комплетна разновидност на специјални додатоци за тестирање според карактеристиките на различни материјали за тестирање, корисниците при купување машини за тестирање, мора да се засноваат на тест материјали, тест предмети, стандардни барања, да се изберат соодветните специјални додатоци за тестирање. (Видете го прилогот за специфична конфигурација на тела)
Обичните тркалезни челусти во форма на V се погодни за испитување на истегнување на метални шипки;
Обичната рамна вилица на плочата е погодна за испитување на истегнување на метална плоча;
Крупни заби, рамни вилици за испитување на истегнување на гума, пластика и други неметални материјали;
Брановидни рамни челусти се користат за тестирање на истегнување на филмови и текстил.
Геотекстилната вилица е специјално користена за испитување на истегнување на геотекстил;
Прицврстувачот за намотување може да се користи за испитување на истегнување на жица и жица.
Вилиците од типот на мозаик се специјално дизајнирани за стегање особено тврди метални материјали;
Приборот за компресија може да се користи за испитување на компресија на метал, неметален материјал;
Прибор за виткање со три точки и четири точки за виткање се користат за испитување на свиткување на метални и неметални материјали.
6. Компоненти и конфигурација:
(1) стандарден дел за домаќин
Ставка | WDW-200 |
горна греда | 1 сет (45# завршна обработка) |
подвижна греда | 1 сет (45 # завршна обработка) |
табела | 1 сет (45# завршна обработка) |
парови со топчести завртки со висока прецизност | 2 комплети (прецизно мелење со завртки, затегнувачка навртка: бакар) |
колони | 2-4 |
Наизменичен серво мотор и контролер | 1 сет |
редукторски систем | 1 сет |
Појас за синхронизација | 1 сет |
(2) Мерен екран и контролен систем
Ставка | WDW-200 |
Високопрецизен сензор за оптоварување | 700KN 1 |
Електронски екстензометар (опционално) | 1 (стандардно растојание 50 mm, опсег на деформација 10 mm) |
контролер | 1 сет |
софтвер за мерење и контрола | 1 сет |
компјутер | 1 (главна конфигурација, бренд на HP) |
Печатач | 1 (А4 печатач во боја, марка HP) |
(3) Конфигурациска опрема за тестирање
1. Специфична клешта за клин: 1 комплет (рачно стегање);
Цртање кружни клешти: Φ9-Φ14, Φ14-Φ20,
Истегнете рамна вилица: 0-7,
2. Тестирање на јачина на нов прицврстувач СИДА (опционално)
3. Дијаметар на приклучокот за компресија: Φ100;
4. Прибор за продолжување на завртки; (изборно)
5. Додаток за виткање со три точки (опционално)
6. Помош за виткање со четири точки, (опционално)
7. Додатоци за јачина на лепило (опционално)
8 СИДА со леплив смолкнување (опционално)
9. Тест кутија за опкружување со висока и ниска температура со тестирање на плочи. (изборно)
(4) Случајни податоци
Ставка | WDW-200 |
Список за пакување | 1 копија |
гарантен сертификат | 1 копија |
сертификат за фабричка верификација | 1 копија |
Прирачник за работа на машината за тестирање | 1 копија |
упатство за софтвер | 1 копија |
резервна копија на софтвер CD-ROM | 1 парче |
оригинални случајни податоци за компјутер и печатач | 1 сет |
Сензор, екстензометар, мотор, пумпа за масло, редуктор и други оригинални случајни податоци | Во парчиња |
7. Модел што може да се прошири (проширена функција):
Со зголемување на просторот за тестирање, зголемување на растојанието на столбовите, зголемување на работната маса и инсталирање специјални додатоци, може да направи тест на големи делови, компоненти, делови за пакување, специјални примероци итн. Со додавање на високи и ниска температура печка и додатоци, висока и ниска температура истегнување тест на материјали може да се направи.
8. Услуга и гаранција:
(1) Технички услуги
Може да им помогне на корисниците да ги најдат или преведат соодветните стандарди за тестирање;
Може да им помогне на корисниците да ја пресметаат јачината на материјалот, да им помогне на корисниците да ги изберат вистинските спецификации на производот;
Може да направи тест материјал за корисниците однапред, за да помогне во изборот на соодветната опрема за тестирање;
Во секое време, можеме да комуницираме со нашиот технички персонал за да помогнеме да одговориме и да ги решиме проблемите и проблемите со изборот на корисниците;
Обезбедуваме целосен прирачник за работа, прирачник за одржување и други релевантни информации.
(2) Инсталација и отстранување грешки
Откако договорот ќе стапи во сила, тој може однапред да му ги достави на корисникот шематски дијаграм на производот, план за распоред, дијаграм за основата за инсталација и дијаграм за електрични инсталации и да ги постави специфичните барања за вода, електрична енергија, гас, животната средина и други аспекти, така што корисникот може да ја заврши подготовката за инсталација според барањата;
Може да им помогне на корисниците да анкетираат, да ја изберат адресата за инсталација;
Откако ќе пристигне производот, испраќаме инженери да им помогнат на корисниците при распакување, потврда за интегритет и инвентар на компоненти;
Нашите инженери им помагаат на корисниците при преместување и инсталирање машини;
Целосно пуштање во работа и целосно функционално тестирање од сервисни инженери;
По завршувањето на пуштањето во употреба, прифаќањето на производот се врши со корисникот, а стандардот за прифаќање е во согласност со релевантните национални стандарди за верификација;
По конечното прифаќање на страницата, корисникот го потпишува сертификатот за прифаќање, а производот влегува во бесплатниот гарантен период.
(3) Техничка обука
Откако договорот ќе стапи на сила, доколку е потребно, корисникот може да организира операторите да дојдат во фабриката за да научат и да ја тестираат работата;
По инсталацијата на производот, пуштањето во работа и прифаќањето на страната на корисникот, сервисните инженери ќе обезбедат обука на лице место за операторите, објаснувајќи ги принципите на производот, структурата, оперативните процедури, барањата за користење, мерките на претпазливост, рутинското одржување и општо проценување на дефекти и ракување.
Под водство и надзор на сервисниот инженер, операторот ја испробува операцијата, а сервисниот инженер ја води и коригира навреме додека операторот не може да ја користи независно, целосно и правилно;
Кога нашата компанија одржува курсеви за обука за производи, обезбедуваме 1-2 бесплатни места за учење за корисниците.
(4) постпродажна услуга
Нашата компанија има специјален оддел за услуги на клиентите и телефонска линија за услуги, во секое време за прифаќање консултации и поплаки со корисници;
Нашата компанија обезбедува едногодишна бесплатна гаранција и услуга за доживотно одржување за нашите производи. Само резервни делови и патни трошоци се наплаќаат надвор од гарантниот рок;
Нашата компанија имплементира компјутеризирано управување со кориснички датотеки, сите дебагирање на производи, одржување, замена на делови, поплаки за дефекти итн. континуирано се евидентираат во корисничките датотеки, динамично следење и управување со статусот на работа на производот;
Персоналот за услуга по продажбата ќе се јавува или ќе ги посетува клиентите од време на време секоја година за да ја разбере употребата на производите и да ја провери работата на опремата и да води сметка за одржување и одржување на опремата;
По добивањето на повикот за грешка на корисникот, 4-8 часа за да се утврди причината за дефектот и да се предложи решение, 24-72 часа за да се стигне до страницата на корисникот, смена на проблеми;
За време на гарантниот период, кога опремата не може да се користи нормално поради ненавремено одржување, гарантниот период ќе се продолжи соодветно со должината на времето на прекин;
(5) Услови за подготовка на корисникот
Имаат средно образование или повисоко, квалификуван оператор за компјутерска апликација;
Корисникот треба да ги специфицира методите за тестирање и стандардните правила за повикување во тестот;
Обезбедете ги тестните примероци завршени на оваа машина за тестирање на производот, фабричка проверка и тест за прилагодување;
Простор и основа, потребно е напојување за инсталација на производот;
Лабораторијата треба да биде опремена со клима уред, внатрешната температура може да се контролира на 15-25℃, влажност <70%;
Одговорен за примање, складирање и преместување производи на своето место;
Контактирајте со локалниот метролошки оддел за метролошка верификација на опремата.
(6) Користење и одржување
За ракување со производот мора да се организира фиксен, обучен тест персонал, никој друг не смее да работи;
При користење на производот, операторот треба да ја следи добиената обука и насоки за да работи со правилната процедура;
Операторите треба да ги совладаат соодветните стандарди за тестирање со цел точно да се проценат резултатите од тестот;
Операторите мора внимателно да го прочитаат прирачникот за домаќинот и прирачникот за софтвер;
При тестирање секој ден, загрејте ја опремата 30 минути по стартувањето, особено во зима кога температурата е ниска;
На крајот од тестот, исклучете го во правилен редослед и исклучете ги сите напојувања;
По секој тест, тестерот треба да користи метална четка за да ги исчисти остатоците од железо на површината за стегање на стегачот, за да не влијае на следното стегање на примерокот, притоа штитејќи го обликот на стегачот од оштетување ;
Тестниот персонал треба редовно да го проверува интегритетот на прицврстувачот, да ги чисти остатоците, да нанесе масло против 'рѓа итн., според барањата на прирачникот;
Ако тестот на кршливиот материјал е направен, заштитната мрежа може да се направи за да се спречи пробивањето и излетувањето на примерокот.
Како што е само-направен тест помошен алат, инсталацијата нема да ја менува или оштетува оригиналната главна структура на производот;
Ако има ненормална ситуација кога машината за тестирање работи, или електричниот апарат не успее, а копчето за старт или стоп не работи, напојувањето треба веднаш да се прекине за да се запре машината за тестирање;
Оловната завртка и делот за пренос треба редовно да се подмачкуваат за да се спречи суво триење;
Доколку се утврди дека производот е неисправен, контактирајте го одделот за услуги на клиентите на нашата компанија навреме за да комуницирате, нема директно да се расклопува;
Ниту една модификација на производот не треба да се прави сама по себе.
(7) Големина и распоред на производот: